În procesul de proiectare a uscătoarelor turn GSI, atenția a fost îndreptată către obținerea unei calități superioare a produsului rezultat. De asemenea, având în vedere faptul că procentajul de umiditate extras din cereale este direct proporțional cu cantitatea de combustibil folosită de arzătoare, recuperarea căldurii este o soluție cu ajutorul căreia se obțin rezultate bune cu un consum minim de combustibil.
Modul de funcționare
Uscătoarele turn produse de grupul GSI, funcționează în flux continuu. Alimentarea uscătorului se realizează prin partea superioară a acestuia, produsul ajungând în camera de recepție proiectată astfel încât să reducă impactul asupra boabelor. În plus, construcția camerei de recepție asigură distribuția uniformă a cerealelor.
După ce trec de camera de recepție, cerealele ajung în buncărul de încălzire. Uscătorul este proiectat pentru a oferi echilibru între timpul pe care produsul îl petrece în buncăr, fluxul de aer care străbate coloana de cereale și temperatura de uscare. Capacitatea mare a buncărului reprezintă un avantaj deoarece uscarea produsului se realizează lent, la temperatură scăzută.
La mijlocul secțiunii de încălzire se află sistemul de invertoare. Acestea mută boabele calde aflate lângă peretele interior al buncărului în locul boabelor umede, aflate lângă peretele exterior.
După ce ies din zona de încălzire, cerealele ajung în partea inferioară a uscătorului, unde se realizează răcirea. Aici, aerul din atmosferă este tras prin pereții buncărului. Deoarece aerul este pre-încălzit (în urma răcirii boabelor de cereale) înainte de a ajunge la arzător, se obțin reduceri semnificative de energie.
http://www.youtube.com/watch?v=e91TxFkTLug
Alcătuirea unui uscător turn
- Admisia se face gravitațional, nefiind nevoie de nivelare.
- Cerealele cad pe o suprafață care reduce impactul asupra boabelor.
- Dispozitiv de monitorizare al nivelului cerealelor.
- Buncărul în care sunt ținute cerealele are grosimea de 32 cm și este proiectat pentru a utiliza toată căldura generată de arzător.
- Aerul are o viteză redusă și este distribuit uniform. Astfel, se asigură o calitate ridicată a uscării și se emite o cantitate redusă de particule în atmosferă.
- Invertoarele de cereale sunt utilizate pentru a egaliza temperatura și umiditatea în întreaga coloana de produs.
- Panourile din oțel inoxidabil măresc durata de funcționare și mențin aspectul uscătorului.
- Pâlnia de separare reduce cantitatea de praf care se acumulează în buncăr și ușurează procesul de întreținere.
- Căldura boabelor ce ajung în zona de răcire este reutilizată pentru a reduce semnificativ cantitatea de combustibil folosit.
- Secțiunea de descărcare reține particulele fine de praf care ar putea ajunge în atmosferă.
- Sistemul Vision este utilizat pentru controlul uscătorului.
- Senzor pentru controlul umidității.
Recuperarea căldurii
Odată ajunse în partea inferioară a uscătorului, cerealele sunt răcite prin intermediul aerului atmosferic introdus forțat de ventilatoare. Ulterior, același flux de aer este utilizat la uscarea cerealelor în buncăr. Având în vedere faptul că este deja încălzit de cerealele din zona de răcire, este redusă cantitatea de combustibil utilizată de arzător.
Ventilatoarele și arzătoarele
În funcție de dimensiunea uscătorului, sunt folosite unul până la patru ventilatoare în linie. Acestea sunt montate în interior și sunt proiectate pentru a opera la viteză redusă. Astfel, nivelul zgomotului și consumul de energie sunt scăzute. De asemenea, motoarele ventilatoarelor au o durată lungă de viață.
Pentru a fi aliniate la normele europene privind calitatea cerealelor procesate, arzătoarele uscătoarelor produse de grupul GSI, funcționează cu gaz natural sau gaz lichefiat. În acest fel, cerealele sunt încălzite în mod direct, rezultând un produs de înaltă calitate.
Platformele de access
După montaj, uscătorul este echipat cu pasarele, scări și grilaj de protecție, construite din materiale de înaltă rezistență. Toate zonele uscătorului pot fi accesate pentru inspecție, curățare și mentenanță.
Sistemul de control Vision
Uscătoarele GSI sunt echipate cu un sistem de monitorizare și control care afișează datele concludente ale procesului de uscare. Pe ecran sunt afișate date precum: umiditatea al cerealelor la intrarea în uscător, intervalul de timp la care sunt colectate informațiile, temperatura cerealelor în interiorul buncărului de uscare, umiditatea cerealelor și temperatura lor la ieșirea din uscător.
Invertoare de cereale
Cu ajutorul invertoarelor de cereale se evită supra-uscarea boabelor. Astfel, este păstrată o temperatură optimă a produsului, maximizându-i calitatea și diminuând cantitatea de combustibil consumată. Prin intermediul invertoarelor se schimbă direcția de curgere a cerealelor în buncăr, de la peretele interior spre cel exterior.